Fraise carrée en micro-carbure de tungstène

1. Petit diamètre : les micro-fraises en bout ont généralement un diamètre allant de 0,1 mm à 6 mm, permettant des coupes précises et complexes dans des espaces restreints. Cela permet l’usinage de détails fins et de petites caractéristiques avec une grande précision.

2. Haute dureté : le carbure de tungstène est connu pour son excellente dureté, qui garantit la durabilité et la résistance à l'usure de la micro-fraise. Cela les rend adaptés à l'usinage de matériaux durs comme l'acier inoxydable, les aciers à outils trempés et les alliages aérospatiaux.

3. Arêtes de coupe tranchantes : les micro-fraises en bout sont conçues avec des arêtes de coupe tranchantes pour garantir des coupes nettes et réduire le risque d'endommagement de la pièce ou de bavures. Ceci est crucial pour les applications qui nécessitent un état de surface et une précision dimensionnelle élevés.

4. Évacuation efficace des copeaux : la conception des cannelures des micro-fraises en bout est optimisée pour une évacuation efficace des copeaux, empêchant l'accumulation de copeaux et garantissant des opérations de coupe fluides. Une bonne évacuation des copeaux contribue à maintenir de bonnes performances de l’outil et à réduire le risque de casse de l’outil.

5. Forces de coupe réduites : les micro-fraises en bout sont conçues pour minimiser les forces de coupe, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des matériaux délicats ou fins. Des forces de coupe inférieures aident à empêcher la déviation de la pièce et à minimiser les risques d'usure ou de casse de l'outil.

6. Options de revêtement : Les fraises en bout en micro-carbure de tungstène peuvent être disponibles avec divers revêtements, tels que TiAlN, TiSiN ou carbone de type diamant (DLC). Les revêtements augmentent les performances de l'outil en réduisant la friction, en améliorant la résistance à l'usure et en améliorant la dissipation thermique.

7. Options de cannelures multiples : Les fraises en bout Micro peuvent avoir 2, 3 ou même 4 cannelures. Le nombre de cannelures affecte l'évacuation des copeaux et la stabilité de l'outil lors de la coupe. Le choix de la conception de flûte appropriée dépend de l'application spécifique et du matériau usiné.

8. Options de tige : Les micro-fraises en bout peuvent être fournies avec différents types de tige, y compris des tiges droites et des tiges coniques. Le choix du type de queue dépend du porte-outil de la machine et des exigences spécifiques de la configuration d'usinage.

9. Polyvalence d'application : les fraises en bout en micro-carbure de tungstène conviennent à un large éventail d'applications, notamment le micro-usinage, la gravure, le contournage et le perçage. Ils peuvent être utilisés dans des secteurs tels que l’électronique, le médical, l’aérospatiale et l’ingénierie de précision.

10. Options de personnalisation : les fabricants proposent souvent des services de personnalisation pour les micro-fraises, permettant aux clients de spécifier le diamètre, la longueur de la flûte, la longueur totale, le revêtement et d'autres paramètres pour répondre à leurs besoins d'usinage spécifiques.