Fraise d'ébauche en carbure monobloc

1. Taux d'enlèvement de matière élevé : les fraises d'ébauche en carbure de tungstène sont conçues avec moins de cannelures que les fraises en bout standard. Cela permet une charge de copeaux plus importante et une action de coupe plus agressive, ce qui se traduit par des taux d'enlèvement de matière plus élevés. Ils sont idéaux pour éliminer rapidement de grandes quantités de matière lors des opérations d’ébauche.
2. Haute dureté et résistance à l'usure : le carbure de tungstène est connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles. Cela rend les fraises d'ébauche en carbure de tungstène très durables, même lors de l'usinage de matériaux durs comme l'acier inoxydable, l'acier allié ou la fonte.
3. Conception à dents grossières : les fraises en bout d'ébauche comportent généralement des dents de coupe plus grandes et plus espacées par rapport aux autres fraises en bout. Cette conception permet d'obtenir une évacuation efficace des copeaux et d'éviter leur colmatage, garantissant ainsi des opérations de coupe fluides.
4. Brise-copeaux : Certaines fraises d'ébauche en carbure de tungstène peuvent avoir des brise-copeaux ou des séparateurs de copeaux sur les arêtes de coupe. Ces caractéristiques aident à briser les copeaux longs en morceaux plus petits et plus faciles à gérer, favorisant ainsi une meilleure évacuation des copeaux et réduisant le risque d'endommagement de la pièce.
5. Haute résistance à la chaleur : la résistance aux hautes températures du carbure de tungstène permet aux fraises d'ébauche de résister à la chaleur générée lors de l'enlèvement de matériaux lourds. Cette résistance à la chaleur aide à prévenir la déformation ou la défaillance prématurée de l'outil, garantissant ainsi une durée de vie plus longue de l'outil.
6. Conception à hélice variable ou à pas variable : Certaines fraises d'ébauche ont une conception à hélice variable ou à pas variable sur leurs flûtes. Cette fonctionnalité contribue à réduire les vibrations et les vibrations pendant le processus de coupe, ce qui se traduit par une meilleure finition de surface et une stabilité accrue de l'outil.
7. Options de revêtement : Les fraises d'ébauche peuvent être recouvertes de divers revêtements, tels que TiAlN, TiCN ou AlTiN. Ces revêtements améliorent les performances de l'outil en réduisant la friction, en augmentant le flux de copeaux et en améliorant la résistance à l'usure. Le choix du revêtement approprié dépend de l'application spécifique et du matériau de la pièce à usiner.
8. Construction robuste : les fraises d'ébauche en carbure de tungstène sont construites avec une construction robuste et durable pour résister aux exigences des opérations d'ébauche. Ils sont conçus pour supporter des forces de coupe élevées et assurer la stabilité lors de l'enlèvement de matériaux lourds.
9. Options de tige : Les fraises d'ébauche en carbure de tungstène sont disponibles avec diverses options de tige, notamment des tiges droites, des tiges Weldon ou des tiges coniques Morse. Le choix de la queue dépend du porte-outil de la machine et des exigences spécifiques de la configuration d'usinage.
10. Géométries d'outils : Les fraises d'ébauche peuvent avoir des géométries d'outils spécifiques pour optimiser les performances de coupe. Ces géométries peuvent inclure un diamètre de noyau accru, des rayons d'angle renforcés ou des préparations de bords spéciales pour améliorer la résistance et les performances de l'outil lors des opérations d'ébauche.