Fraise à bout sphérique en carbure de tungstène
Caractéristiques
1. Polyvalence : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène conviennent à un large éventail d'applications, notamment le profilage, le contournage, le rainurage et le ramping. Elles peuvent être utilisées sur divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
2. Usinage de précision : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène présentent une arête de coupe arrondie, permettant un usinage précis et exact. Ceci est particulièrement important pour les applications nécessitant des surfaces lisses et courbes ou des formes 3D complexes.
3. Évacuation améliorée des copeaux : La conception des fraises hémisphériques en carbure de tungstène permet une évacuation efficace des copeaux. L'arête de coupe arrondie prévient l'accumulation de copeaux et assure une coupe fluide, réduisant ainsi le risque de casse de l'outil ou de défaut de la pièce.
4. Finition de surface supérieure : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène produisent une finition de surface de haute qualité sur la pièce. L'arête de coupe arrondie minimise les marques d'outil, ce qui donne une surface lisse et esthétique.
5. Résistance accrue de l'outil : Le carbure de tungstène est reconnu pour sa résistance et sa dureté exceptionnelles. Cela rend les fraises hémisphériques en carbure de tungstène résistantes à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la productivité.
6. Résistance à la chaleur : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène résistent aux températures élevées générées lors des opérations d'usinage. Cette résistance à la chaleur garantit la stabilité de l'outil et le maintien de ses propriétés de coupe, même dans des conditions difficiles.
7. Changements d'outils réduits : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène ont une durée de vie plus longue que celles d'autres matériaux, ce qui réduit la fréquence des changements d'outils. Cela se traduit par une efficacité accrue et des économies de coûts.
8. Stabilité et rigidité : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène sont conçues pour offrir stabilité et rigidité. Cela minimise la déflexion de l'outil, améliorant ainsi la précision dimensionnelle et réduisant les risques de casse.
9. Vitesses de coupe élevées : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent fonctionner à des vitesses de coupe élevées, permettant des temps d'usinage plus rapides et une productivité accrue.
10. Rentabilité : Bien que les fraises hémisphériques en carbure de tungstène aient un coût initial plus élevé, leur durée de vie plus longue et leurs performances élevées permettent des économies à long terme. Elles constituent un choix économique pour les opérations d'usinage de précision.
Affichage détaillé
USINE
Avantages
1. Dureté et durabilité : Le carbure de tungstène est un matériau extrêmement dur et durable, ce qui confère aux fraises hémisphériques en carbure de tungstène une grande résistance à l'usure. Cela prolonge la durée de vie de l'outil et réduit les changements fréquents, permettant ainsi des économies de temps et d'argent.
2. Usinage à grande vitesse : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène permettent des opérations d'usinage à grande vitesse, permettant une productivité accrue et des temps d'usinage réduits. La dureté élevée du matériau garantit que l'outil peut supporter des vitesses de coupe élevées sans se déformer ni perdre son tranchant.
3. Précision et exactitude : La conception à bout hémisphérique de ces fraises permet un usinage précis et exact, notamment sur des surfaces courbes ou profilées. Cela permet d'obtenir des tolérances strictes et une finition de surface de haute qualité, ce qui rend les fraises hémisphériques en carbure de tungstène idéales pour les applications exigeant des détails fins et des conceptions complexes.
4. Résistance à la chaleur : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène supportent les températures élevées générées lors des opérations d'usinage, réduisant ainsi le risque de défaillance ou d'usure prématurée de l'outil. Cette résistance à la chaleur permet d'augmenter les vitesses de coupe et les avances, tout en maintenant des performances stables et fiables.
5. Polyvalence et domaine d'application : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène conviennent à une large gamme de matériaux, notamment les métaux ferreux et non ferreux, les plastiques et les composites. Cette polyvalence les rend adaptées à divers secteurs, tels que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication et la fabrication de moules.
6. Évacuation améliorée des copeaux : La conception à bout hémisphérique de ces fraises permet une évacuation efficace des copeaux, évitant ainsi leur accumulation. Cela garantit une coupe fluide et réduit le risque de casse de l'outil ou d'endommagement de la pièce.
7. Efforts de coupe réduits : Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène sont conçues pour réduire les efforts de coupe, ce qui se traduit par une consommation d'énergie et des contraintes moindres sur la machine-outil. Cela contribue à prolonger la durée de vie de l'outil et à maintenir la précision dimensionnelle, même lors des opérations d'usinage exigeantes.
8. Productivité accrue : Grâce à leur dureté, leur durabilité et leur résistance à la chaleur élevées, les fraises hémisphériques en carbure de tungstène peuvent gérer des tâches d'usinage exigeantes, ce qui accroît la productivité. Grâce à la réduction des changements d'outils et à l'amélioration des performances de coupe, les opérateurs peuvent travailler plus efficacement et terminer leurs travaux plus rapidement.
9. Les fraises hémisphériques en carbure de tungstène sont largement utilisées dans les applications d'usinage CNC en raison de leur haute précision et de leur durabilité. Elles s'intègrent facilement aux fraiseuses CNC, offrant des résultats fiables et constants pour les tâches d'usinage complexes.
