Fraise à bout sphérique en carbure de tungstène
Caractéristiques
1. Polyvalence : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène conviennent à une large gamme d'applications, notamment le profilage, le contournage, le rainurage et le ramping. Ils peuvent être utilisés sur divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
2. Usinage de précision : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène présentent un bord de coupe arrondi, permettant un usinage précis et précis. Ceci est particulièrement important pour les applications nécessitant des surfaces lisses et incurvées ou des formes 3D complexes.
3. Évacuation améliorée des copeaux : la conception des fraises à bout sphérique en carbure de tungstène permet une évacuation efficace des copeaux. Le tranchant arrondi aide à prévenir l'accumulation de copeaux et assure un processus de coupe fluide, réduisant ainsi le risque de casse d'outil ou de défauts de pièce.
4. Finition de surface supérieure : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène produisent une finition de surface de haute qualité sur la pièce. Le bord de coupe arrondi aide à minimiser les marques d'outils, ce qui donne une surface lisse et esthétique.
5. Résistance accrue de l'outil : le carbure de tungstène est connu pour sa résistance et sa dureté exceptionnelles. Cela rend les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène résistantes à l'usure, permettant une durée de vie plus longue et une productivité améliorée.
6. Résistance thermique : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent résister aux températures élevées générées lors des opérations d’usinage. Cette résistance à la chaleur garantit que l'outil reste stable et conserve ses propriétés de coupe, même dans des conditions exigeantes.
7. Changements d'outils réduits : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène ont une durée de vie plus longue que les autres matériaux, réduisant ainsi la fréquence des changements d'outils. Cela conduit à une efficacité accrue et à des économies de coûts.
8. Stabilité et rigidité : Les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène sont conçues dans un souci de stabilité et de rigidité. Cela minimise la déviation de l'outil, ce qui entraîne une précision dimensionnelle améliorée et une diminution des risques de casse de l'outil.
9. Vitesses de coupe élevées : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent fonctionner à des vitesses de coupe élevées, permettant des temps d'usinage plus rapides et une productivité accrue.
10. Rentabilité : Même si les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent avoir un coût initial plus élevé, leur durée de vie plus longue et leurs capacités de haute performance entraînent des économies à long terme. Ils constituent un choix rentable pour les opérations d’usinage de précision.
Affichage détaillé
USINE
Avantages
1. Dureté et durabilité : le carbure de tungstène est un matériau extrêmement dur et durable, ce qui rend les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène très résistantes à l'usure. Cela se traduit par une durée de vie plus longue de l'outil et réduit le besoin de changements d'outils fréquents, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
2. Usinage à grande vitesse : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent être utilisées pour des opérations d'usinage à grande vitesse, permettant une productivité accrue et des temps d'usinage plus courts. La dureté élevée du matériau garantit que l'outil peut résister à des vitesses de coupe élevées sans se déformer ni perdre son tranchant.
3. Précision et précision : la conception à nez sphérique de ces fraises en bout facilite un usinage précis et précis, en particulier lorsque vous travaillez sur des surfaces courbes ou profilées. Cela permet d'obtenir des tolérances serrées et une qualité de finition de surface élevée, ce qui rend les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène adaptées aux applications qui nécessitent des détails fins et des conceptions complexes.
4. Résistance thermique : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent résister aux températures élevées générées lors des opérations d'usinage, réduisant ainsi le risque de défaillance de l'outil ou d'usure prématurée. Cette résistance à la chaleur permet d'augmenter les vitesses de coupe et les avances tout en maintenant des performances stables et fiables.
5. Polyvalence et plage d'applications : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent être utilisées pour une large gamme de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux, les plastiques et les composites. Cette polyvalence les rend adaptés à diverses industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication et la fabrication de moules.
6. Évacuation améliorée des copeaux : la conception à nez sphérique de ces fraises en bout permet une évacuation efficace des copeaux, empêchant ainsi le colmatage ou l'accumulation de copeaux. Cela garantit des performances de coupe fluides et réduit le risque de casse d’outil ou d’endommagement de la pièce.
7. Forces de coupe réduites : les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène sont conçues pour réduire les forces de coupe, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure et moins de contraintes sur la machine-outil. Cela permet de prolonger la durée de vie de l'outil et de maintenir la précision dimensionnelle, même lors d'opérations d'usinage exigeantes.
8. Productivité accrue : en raison de leur dureté, de leur durabilité et de leur résistance à la chaleur élevées, les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène peuvent gérer des tâches d'usinage agressives, ce qui entraîne une productivité accrue. Avec moins de changements d’outils et des performances de coupe améliorées, les opérateurs peuvent travailler plus efficacement et terminer leurs travaux en moins de temps.
9. Les fraises à bout sphérique en carbure de tungstène sont largement utilisées dans les applications d'usinage CNC en raison de leur haute précision et de leur durabilité. Ils peuvent être facilement intégrés dans les fraiseuses CNC, fournissant des résultats fiables et cohérents pour les tâches d'usinage complexes.