Alésoir en carbure de tungstène pour aluminium

Les alésoirs mécaniques en carbure de tungstène conçus pour l'usinage de l'aluminium présentent des caractéristiques spécifiques adaptées aux propriétés du matériau. Parmi les principales caractéristiques, on peut citer :

1. Rainures hautement polies : les rainures de l'alésoir sont généralement polies pour réduire la friction et empêcher l'accumulation de copeaux pendant le processus d'alésage, garantissant une finition de surface lisse sur l'aluminium.

2. Bord tranchant : l'alésoir est conçu avec un bord tranchant qui permet une coupe précise et nette de l'aluminium, minimisant les bavures et les défauts de surface.

3. Conception d'élimination des copeaux : l'alésoir peut utiliser des rainures d'élimination des copeaux ou des brise-copeaux spécialement conçus pour éliminer efficacement les copeaux lors de l'alésage de l'aluminium, éviter la recoupe des copeaux et améliorer la finition de surface.

4. Revêtement ou traitement de surface : Certains alésoirs en carbure pour aluminium peuvent être revêtus de matériaux tels que TiN (nitrure de titane) ou TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) pour améliorer la résistance à l'usure et réduire le risque de formation de bords accumulés.

5. Angle d'hélice élevé : les alésoirs peuvent avoir des angles d'hélice élevés pour faciliter l'évacuation des copeaux et réduire les forces de coupe lors de l'usinage de l'aluminium, améliorant ainsi la finition de surface et la précision dimensionnelle.

6. Rigidité et stabilité : Les alésoirs en carbure pour aluminium sont conçus pour assurer rigidité et stabilité pendant l'usinage, garantissant des performances constantes et une précision dimensionnelle.

7. Tolérances de précision : ces alésoirs sont fabriqués selon des tolérances strictes pour obtenir la taille de trou et la géométrie requises des composants en aluminium, garantissant ainsi une haute précision lors de l'usinage.

Dans l’ensemble, les alésoirs en carbure de tungstène pour l’aluminium sont conçus pour répondre aux défis spécifiques de l’usinage de ce matériau, en offrant des caractéristiques qui favorisent une évacuation efficace des copeaux, des coupes précises et des finitions de surface de haute qualité.