Fraise conique en carbure de tungstène

1. Grande polyvalence d'usinage : Les fraises coniques permettent de réaliser diverses opérations d'usinage, notamment le contournage, le rainurage et le perçage. Leur conception conique assure un enlèvement de matière efficace et une coupe précise dans plusieurs directions.
2. Accès et portée améliorés : La forme conique de la fraise offre un meilleur accès aux zones difficiles d’accès et permet des opérations de fraisage en profondeur. Ceci est particulièrement avantageux lors de l’usinage de pièces complexes ou à l’intérieur de cavités.
3. Évacuation des copeaux améliorée : La conception des goujures des fraises coniques favorise une évacuation efficace des copeaux. Grâce à leur volume de goujures plus important et à leur espacement plus large, elles évacuent efficacement les copeaux de la zone de coupe, réduisant ainsi le risque de recoupe et améliorant les performances globales de l’outil.
4. Stabilité et rigidité accrues : Les fraises coniques en carbure de tungstène sont conçues pour offrir une stabilité et une rigidité accrues lors de la coupe. Leur forme conique contribue à une meilleure répartition des forces de coupe, réduisant ainsi les vibrations et minimisant la déformation, ce qui améliore la précision et la finition de surface.
5. Plusieurs angles de conicité disponibles : Les fraises coniques sont proposées avec différents angles de conicité, tels que 3°, 5°, 7° et plus. Le choix de l’angle de conicité dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment du diamètre de coupe souhaité et du matériau usiné.
6. Options de revêtement : Les fraises coniques en carbure de tungstène peuvent être revêtues de divers traitements, tels que TiAlN, TiCN ou AlTiN, afin d’optimiser leurs performances. Ces traitements offrent une durée de vie accrue, un frottement réduit et une meilleure résistance à la chaleur, selon le revêtement appliqué.