Fraises en bout : outils de précision pour l’usinage CNC et au-delà

Spécifications techniques des fraises en bout

Les fraises Shanghai Easydrill sont conçues pour offrir durabilité et précision. Leurs principales caractéristiques sont les suivantes :

• Matériel:
  • Carbure: Pour l'usinage à grande vitesse et la dureté (HRC 55+).
  • Acier rapide (HSS): Rentable pour le fraisage à usage général.
  • HSS enrichi en cobalt (HSS-E): Résistance thermique améliorée pour les alliages résistants.
• Revêtements:
  • TiN (nitrure de titane)Revêtement à usage général pour réduire l'usure.
  • TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium): Résistance aux hautes températures (jusqu'à 900 °C).
  • AlCrN (nitrure d'aluminium et de chrome)Idéal pour les matériaux non ferreux comme l'aluminium.
• Types de flûtes:
  • 2 flûtes: Évacuation optimale des copeaux dans les matériaux tendres (par exemple, l'aluminium).
  • 4 flûtesRésistance et finition équilibrées pour l'acier et les métaux plus durs.
  • 6+ flûtesFinition de haute précision des alliages aérospatiaux.
• Plage de diamètres: 1 mm à 25 mm, adapté au micro-détail et au fraisage intensif.
• Angles d'hélice:
  • 30°–35°: Pour les métaux durs (par exemple, le titane).
  • 45°–55°: Pour les matériaux tendres et l'évacuation efficace des copeaux.
• Types de tiges: Droit, Weldon ou BT/HSK pour la compatibilité avec les machines CNC.
• Recommandations de vitesse:
  • Aluminium: 500–1 500 tr/min
  • Acier: 200–400 tr/min
  • Acier inoxydable: 150–300 tr/min
• Matériaux compatiblesMétaux (acier, aluminium, titane), plastiques, matériaux composites et bois.

Applications des fraises en bout

Les fraises en bout sont polyvalentes dans tous les secteurs d'activité :

1. Usinage CNCCréer des pièces complexes pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique.
2. Fabrication de moules: Sculpter des cavités détaillées dans des moules d'injection avec des fraises à bout sphérique.
3. AérospatialUsiner des alliages légers comme le titane et l'Inconel pour les composants de moteurs.
4. Automobile: Usinage de blocs-moteurs, de pièces de transmission et de raccords sur mesure.
5. travail du bois: Réaliser des gravures décoratives et des assemblages avec des fraises spécialisées.
6. Dispositifs médicauxFabriquer des instruments chirurgicaux et des implants de précision à partir de matériaux biocompatibles.

Avantages de l'utilisation des fraises en bout

Les fraises en bout surpassent les outils conventionnels grâce aux avantages suivants :

• Précision: Obtenir des tolérances serrées (±0,01 mm) pour des géométries complexes.
• VersatilitéCouper dans n'importe quelle direction (axiale, radiale ou de contour).
• Efficacité: Des taux d'enlèvement de matière (MRR) élevés réduisent le temps d'usinage.
• DurabilitéLe carbure et les revêtements avancés prolongent la durée de vie des outils de 3 à 5 fois.
• Finition de surface: Obtenir des finitions miroir avec un minimum de post-traitement.
• AdaptabilitéDisponible en versions carrée, à bout arrondi et à angles arrondis pour diverses applications.